概 述
智慧装备制造
- 分类：业务领域
- Time of issue:2021-07-05 17:53:41
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Description:智慧装备制造
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智慧装备制造
本公司自我研发并生产从实验室规模到中试规模的固定床，沸腾床，流化床，以及微反应实验装置。可用于汽柴油改质，重油改质，催化裂化，常减压蒸馏，液相加氢等过程。
KFXB系列固定床实验装置
概 述
KFXB系列固定床实验装置可根据用户要求配备等温床或绝热床反应器，催化剂装量可从50ml-500ml任选。可以多路进料，每路原料可以是液相，也可以是气相，也可以是轻/重油。它可以用来进行有关固定床工艺的催化剂筛选和评价，又可以用来进行有关固定床反应工艺条件的探索、考察及优化，还可以考察反应的热效应。为工业设计和放大提供必要的基础数据。
性能特点
1.装置采用高精度计量泵进料，同时配备高灵敏度电子秤对实际进料量进行计量，可保证进料稳定，计量准确。
2.配备等温床或绝热床反应器，采用进口大功率电阻丝，升温较快。
3.为保证反应产物中轻组分的有效收集，采用低温冷陷作为第三级冷凝器，温度可达-30℃，利于轻组分的收集，提高了实验数据的可靠性。
4.装置的运行全部采用计算机控制，具有工艺流程图现实、参数表显示、人机对话、报警、断电保护、历史曲线和趋势曲线显示、实验数据存储及打印等功能。
5.装置的控制回路全部设有手动控制、自动控制、程序自动升(降)控制，反应器的温度控制设有内温和壁温串级控制、壁温控制和等温控制、绝热控制等多种控制方式，提高了控制精度。
KH系列固定床加氢实验装置
概 述
KH系列加氢实验装置适用于石油化工企业、科研院所、高等院校进行轻、重石油馏分及化工原料的加氢精制、加氢裂化、临氢降凝、石蜡加氢、润滑油加氢、渣油加氢处理工艺和催化剂评价等研究工作。规格包括2ml、10ml、30ml、100ml、200ml、500ml、3000ml、和7000ml；还可以设计制造工业侧线实验装置。2ml、10ml、30ml的实验装置适合催化剂评价、催化剂性能验证、催化剂寿命考察、加氢工艺条件实验及优化等。100ml以上的实验装置可以配加氢产品连续蒸馏装置，将生成油直接切割为需要的馏分和循环油。装置采用计算机自动控制，软件按装置控制要求量身设计、操作简单、运行稳定可靠、控制精度高。
性能特点
1.100ml实验装置由两个平行单元组成，每个单元均设置两台反应器，即可单开一台做加氢精制实验，也可两台串联做加氢实验。
2.500ml、3000ml、7000ml实验装置的工艺流程模拟工业生产装置的实际流程，可进行全循环操作。
3.反应器电炉设计独特，可对反应器实现等温床和绝热床控制，根据工艺需要灵活使用。
4.装置的运行全部采用进口高端DCS控制系统进行控制。控制回路设有手动控制、自动控制、程序自动升（降）温控制等方式，保证装置运行稳定、控制精度高。
沸腾床加氢装置
概 述
沸腾床加氢实验装置主要用于劣质重油、渣油以及其它结焦油品的加氢改质催化剂的研究。装置设有催化剂在线加排系统，可以提高实验效率。
性能特点
装置设有本公司的催化剂在线加排专利技术，可根据反应器内催化剂的活性，随时加入或排卸催化剂，以保证反应器内催化剂的活性。采用高效氢气和原料油分配技术，减少结焦、延长开工周期。
KMR催化剂裂化固定床微反应实验装置
概 述
KMR催化剂裂化固定床微反实验装置具有结构简单、操作简便、性能稳定等优点，主要用来测量催化裂化催化剂的微反活性，也能用来进行对催化裂化催化剂进行筛选。是催化裂化催化剂生产、使用和研发单位的必备工具。
性能特点
1.可测定催化裂化催化剂及其他催化剂的微反活性，和动态活性。
2.可用于炼油化工工艺的探索实验、反应机理和动力学研究。
3.采用高精度计量泵，进料量精确、稳定。
4.采用高效自动冷陷设备，反应产物的冷凝接受十分方便，冷凝效果好。
5.监控软件是在WINDOWS平台下运行，实时监控现实、存储各种参数。
KMFC系列密相循环流化床实验装置
概 述
KMFC密相循环流化床实验装置的反应器床型为鼓泡床和湍动床，操作形式为连续反应和再生。该装置典型应用为低品质汽油改质、流化床MTO、流化床MTG、流化床MTA、碳四裂解制乙烯、合成吡啶的反应过程。
KLH型液相循环加氢实验装置
概 述
液相加氢技术是近几年发展起来的一种加氢技术。相对于传统的加氢技术，该技术节省了循环系统、高分系统，提高了催化剂的利用效率，减小了反应器尺寸，可以降低投资和能耗；和滴流床反应器相比，反应器温升大幅度降低，反应器内的温度分布更为均匀，消除了反应器内的“热斑”，降低裂化、结焦等副反应，提高了催化剂的使用寿命。
性能特点
1.设有多个反应器，模拟工业装置的多段溶氢。每个反应器的催化剂装填量可以根据实验目的灵活设计；能够处理各种中、重质石油馏分。
2.反应温度采用串级控制，保证反应温度恒定，满足控制精度要求；采用程序升降温控制，升降温速度、阶段可以灵活设定，在操作过程中可以随时选择某个阶段进行升温。
3.系统压力自动控制，并且在自动控制失灵时，可采用手动控制，并在所有泵出口和反应器入口处设置安全阀。
4.液体进料量通过电子秤计量，实现反馈控制，保证进油量在控制精度内；同时可以采用手动方式控制进油量。进油系统有单向阀和安全阀。循环油采用计量泵控制，以配以液体流量计监测流量；新氢流量采用质量流量计进行计量和控制。
5.反应器液位采用压差变送器进行检测，并配以气动调节阀进行控制液位。
常压、减压蒸馏-氧化联合中试试验装置
概 述
可用作常压、减压蒸馏实验及对常压、减压蒸馏产物进行氧化实验的工艺条件的考察、物料平衡试验等，可以为工业设置的设计提供基础设计数据。
性能特点
1.设有超温、超压报警功能，确保装置的安全可靠性。
2.流程灵活，可实现常压、减压蒸馏和沥青氧化流程，提高了装置运行的连续性。
3.物料流量、压力、温度和液位自动控制，减少了操作人员的劳动强度。
4.符合环保要求。
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